挤出机-PLC_伺服_HMI_折弯系统

CTSC-200系列PLC在挤出机中的应用

一、工艺介绍及事情原理

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产品的厚度或者管壁厚度是通过改变主机速率和牵引速率比来举行调理的。。。

二、电气控制方案

温度控制：整个装备有22路温区，，，其中机筒5路，，，模具15路，，，熔体温度一起，，，合流芯温度一起。。。其中机筒部分需有加热和冷却功效，，，模具部分和合流芯温度只需加热功效，，，熔体温度只需丈量现实温度。。。

转速控制：需要2路模拟量输出控制主机和牵引机的转速。。。

模拟量丈量：需要4路模拟量划分丈量主机电流，，，主机转速，，，熔体压力和牵引电流。。。

数字量输出：控制主机启动温区的加热冷却等信号输出31路。。。

数字量输入：编码器输入，，，各路报警信号等13点输入。。。

【主要控制功效】

序号	装备型号	品牌	订货号	数目
1	CPU226L(24DI/16DO)	CO-TRUST	CTS7 216-2AD33-0X40	1
2	EM231 8AI*PID温控模浚浚？？？	CO-TRUST	CTS7 231-7TF32	3
3	EM231 4AI*16BIT模拟量模浚浚？？？	CO-TRUST	CTS7 231-7HC32	1
4	EM232 4AQ*12BIT模拟量输出模浚浚？？？	CO-TRUST	CTS7 232-0HF32	1
5	EM222 32DO*24VDC数字量模浚浚？？？	CO-TRUST	CTS7 222-1BL32	1
6	KP10H 10寸操作面板	CO-TRUST	CTS6 K10-CH020	1

· 操作屏可监控整个生产线的运行，，，主机和辅机控制系统又可单独运行；；；；

· 可实现机头压力闭环控制确保制品的质量；；；；

· 主螺杆、喂料和牵引变频器可利便实现同程序速；；；；

· 温度控制接纳模浚浚？？？槟诓孔源咝阅艿腜ID算法，，，机筒温度区接纳加热和冷却控制方式（抽冷和风冷），，，使温度控制的动态和静态性能都抵达理想的效果；；；；

· 具有主螺杆保唬唬；こ绦，，，可防止误操作而损伤主螺杆；；；；

· 实现管材壁厚控制，，，节约质料；；；；

· 可存储100多组工艺参数配方，，，如主螺杆、喂料和牵引速率的设定值、各温度区的低温顺高温设定值、保温时间、上料时间和切割延时时间等主要资料

· 故障报警功效，，，可显示故障原因、故障位置、故障爆发时间及故障扫除要领、并可存储500条历史报警纪录；；；；

· 可实时显示各温度区的温度曲线，，，机头压力曲线等；；；；

· 可以实现多台挤出生产线联网，，，集中控制。。。

【组成特点】

· 系统容量大，，，若是接纳温度与行动疏散的实现方案，，，则系统最大可扩展到40个温区；；；；

· 性价比更高，，，用小型机的投资实现了中型机的控制规模，，，大大降低了系统本钱；；；；

· 人机界面接纳大屏幕色彩液晶显示，，，可以利便地对整个装备举行监视及使用，，，并且雅观大方；；；；

· 调速部分接纳变频调速装置，，，控制机筒压力恒定，，，可以确保唬唬；∽氨父鞑糠衷诵械钠胶庥胪剑唬唬；

· CTSC-200的PID温度控制模浚浚？？？榧闪酥荒芪驴厮惴，，，使编程更简朴，，，温度控制精度更高，，，温度收罗接纳隔离手艺，，，抗滋扰能力更强。。。

· 可以通过多台PLC联网的方式，，，知足多台挤出机的生产线。。。

【使用的应用场合】

此系统适用于种种挤出机生产线的控制，，，包括

· 型材生产线

· 单臂、多壁、及发泡管材生产线

· 板材及发泡板材生产线

· 片材生产线

· 单层及多层吹膜生产线

· 造粒生产线

三、总结

挤出机作为塑料生产线的焦点装备，，，其控制系统主要以温度控制为主，，，并且温区较量多，，，无论数字量照旧温度丈量都需要点数较量大的系统才华实现。。。

接纳CTSC-200的PID温度控制模浚浚？？？，，，不但知足了系统22个温区控制的硬件要求，，，其内部还集成了智能温控算法，，，使整个系统的温度控制编程变得很是简朴。。。在机械现实运行调试时，，，还可以通过HMI装备，，，对各个温区的PID参数举行调解，，，十分利便，，，使各个温区的温度控制都能抵达优异静态性能和动态性能。。。CTSC的4AI模拟量输入模浚浚？？？楹4AQ模拟量输出模浚浚？？？槭迪至硕缘缁俚淖既房刂啤。。