CTSC-200系列PLC在棉纺细纱机中的应用
现在，，国产细纱机在海内企业的使用率已经占到90%左右，，产品的产量、可靠性、稳固性等性能指标已经有了较大提升。。细纱机设置上向前纺大卷装、缩短工艺流程，，纺纱少机台、多锭化，，以及自动化、连续化生产偏向生长在手艺上向机、电、气、仪一体化，，数字化，，智能化，，信息化偏向生长，，并应用在线监控、信息收罗剖析等现代化的先进手艺在机械结构上向零部件、装置和功效等的？？榛杓粕，，这将是细纱机的生长趋势。。
一、工艺介绍及控制原理
1．开清棉：
2．梳棉：
3．条并卷：
4．精梳：
5．并条：
6．粗纱；；
7．细纱：
8．络筒；；
9 并线：
10．倍捻：
细纱机是普遍使用的新式细纱机，，性能优良、操作利便，，机电一体化水平高，，连系CO-TRUST CPU和文本的设计具备：纺纱参数设定、显示、纺纱历程自动控制、定长落纱、锭子速率曲线控制等功效。？？砂瓷瓒ㄌ跫对纺纱历程的锭速、管纱长度、捻度等举行盘算并自动显示，，并凭证机上各部分传感器自动协调控制，，特殊是定长落纱和自动落纱，，大大降低操作者劳动强度；；锭子曲线控制提高了纱线的质量和包管了纱锭成型，，提高了全机的产量。。
二、控制手艺方案
细纱机电气控制系统需要具备纺纱历程所需的自动开车、纲要板自动下降、中途停车后自动跟踪开车、自动落纱、自动留头等功效外；；还能显示管纱长度等的工艺参数，，实现定长落纱和锭子速率曲线控制以及班产累计等功效。。电气控制系统包括：传动部分、数据检测部分、变频器锭子速率曲线控制、可编程控制器部分、TD2X单位及数字通讯部分。。
1.系统硬件
1).传动部分
包括主电机、吸风电机、纲要板升降电机、自动润滑装置、变频器、落纱电源、种种开关等。。
2).数据检测部分
功效为自动检测纺织历程中主轴、前后罗拉的运行数据，，为盘算班产、锭速、牵伸倍数、捻度等工艺叙述以及为锭子速率曲线控制提供数据。。
3).自动检测部分
其作用为当落纱最先后能自动适位停车，，自动留头，，为重新开车降低断头创立条件。。
4).变频器锭子速率控制
其作用是变频器依据PLC传输的锭子速率控制曲线自动调解锭子运行，，提高纱线质量和产量。。
5).可编程控制器部分
该部分由CPU226L主机和扩睁开关信号？？樽槌；；完玉成机开关量输入、数据检测以及盘算和历程控制，，实现纺纱历程自动化和对机械运行情形举行监控。。
6).TD200参数设定显示单位
该部分由CPU226L主机和CO-TRUST系列TD2X之间以PPI协议通讯，，完成纺纱历程工艺参数显示设定，，可直接设定锭子的运行速率，，实现控制柔性化。。
三、控制要点
细纱机电气控制系统软件设计主要分为：控制部分、参数设定显示部分、盘算采样部分、数字通讯部分和锭子运行曲线部分。。
1.控制部分
为软件主程序部分，，主要依据系统开关量和传感器的输入完成纺纱历程自动控制。。
2.参数设定显示部分
主要依据TD2X设置完成参数设定显示菜单，，共设计菜单有：完成总产、班产累计显示、换班设定、锭子速率、前罗拉速率、捻度、细纱管线长度统计等参数显示，，以及一些参数设置画面，，可完成参数的设定、过失设置或蜕化报警提醒等功效，，共编辑系统键5个共八组。。
3.盘算采样部分
主要凭证主轴、前罗拉、后罗拉数据检测传感器采样效果以及设计参数完成系统盘算，，用以完成种种显示参数盘算及定长落纱功效。。
四、总结
细纱机控制系统前身接纳PLC开关量控制和外协参数仪组成，，全机控制精度低，，可靠性和抗滋扰性能差，，系统本钱较高，，接纳了CO-TRUST CTSC-200系列PLC组成控制系统后，，全机控制接纳了数字通讯方式，，即利便编程又利便通讯，，控制精度和可靠性、抗滋扰性能较优，，使用“提高软件设计水平来降低硬件投入”原则，，极大降低了系统本钱，，极大提高了产品的盈利能力，，深受用户接待，，市场远景很是辽阔。。
